東勝電力工程施工總承包公司
發(fā)布時間:2024-12-17 01:47:34
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太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的定期維護:1、查看和了解運行記錄,了解太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的運行狀態(tài),對系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行分析,發(fā)現(xiàn)問題立即進行專業(yè)的維護和指導(dǎo)。2、設(shè)備的外觀檢查和內(nèi)部檢查,主要包括移動和連接一些電線,特別是大電流密度電線、功率器件和易腐蝕的地方。3、逆變器應(yīng)定期清理散熱風扇,檢查是否正常,定期清理機內(nèi)灰塵,檢查接線端子螺絲是否擰緊,是否有過熱痕跡及元器件是否損壞,以及檢查電線是否老化。4、電池電解液的比重應(yīng)在固定的時間內(nèi)檢查和維護,并做好及時更換損壞的蓄電池的工序。5、如有可能,可采用紅外檢測對方形光伏發(fā)電陣列、線路和電氣設(shè)備進行檢查,找出異常發(fā)熱原因和故障點,并及時糾正。

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預(yù)裝式變電站變壓器的相關(guān)技術(shù)要求:1、預(yù)裝式變電站內(nèi)的變壓器應(yīng)牢固可靠,并采取絕緣措施,柜內(nèi)其他高壓電器元件出現(xiàn)異常時,變壓器應(yīng)仍能正常工作;2、預(yù)裝式變電站電流、電壓互感器二次回路不設(shè)接插件,變壓器應(yīng)固定安裝在柜內(nèi)。變壓器的安裝位置應(yīng)適合運行時的檢查和控制,并在主電路未通電時便于人員進行檢查、維修和更換;3、預(yù)裝變電站中變壓器的伏安特性、精度等級和額定負載需能夠滿足繼電保護和儀表測量設(shè)備的要求;4、電流互感器應(yīng)符合設(shè)計圖紙的參數(shù)要求。二次側(cè)開路時,二次側(cè)能承受3000V/1min的電壓,各電流互感器二次側(cè)繞組單點接地。需指定各種參數(shù)的每種電流互感器的磁化特性和誤差曲線。每個電流互感器需獨立標注并提供電路圖;5、預(yù)裝變電站中的電壓變換器采用三繞組變壓器(測量繞組、測控繞組和剩余電壓繞組),電壓比為(10/V3)/(0.1/↓3)/(0.1/V3)/(0.1/3)kV,準確度為0.2/0.5/3P,容量為50/50/150VA(除非另有說明)。

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電力安裝設(shè)備常見的電力設(shè)備問題。首先,隔離開關(guān)安裝時,接觸壓力和接觸面動、靜接觸不夠,或操作不當易導(dǎo)致電熱接觸面氧化,導(dǎo)致接觸電阻增大,進而燒灼、燒蝕接觸面,造成事故。二是指、觸式滅弧斷路器裝配不當,觸頭壓力、插入行程、同步及分合閘速度達不到設(shè)計要求,使觸頭溫度過熱,延長滅弧時間,導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解,突然升壓,甚至導(dǎo)致斷路器爆炸事故。第三,由于電流互感器安裝和維護不慎,一次繞組開路,經(jīng)常產(chǎn)生高過電壓,危及設(shè)備和人身安全。四是有載調(diào)壓裝置的調(diào)壓裝置機構(gòu)裝配不正確,或裝配過程中意外掉落雜物,卡住機構(gòu),造成不同程度的事故。第五,安裝設(shè)備的絕緣損壞。安裝主變壓器的提升鐵芯和高壓管時,如雜物意外掉落、本體和外殼排水不徹底、密封裝置安裝不正確或安裝過程中損壞等,將大大降低主變壓器的絕緣強度,造成局部絕緣損壞或擊穿,造成惡性事故。

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三種太陽能光伏支架:1、鋼梁性能穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝成熟,承載能力強,安裝方便,在民用和工業(yè)太陽能光伏和太陽能電站領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。同時,型鋼均在工廠生產(chǎn),標準統(tǒng)一,性能穩(wěn)定,防腐性能優(yōu)良,外形美觀。尤其是組合鋼支架系統(tǒng),現(xiàn)場安裝時僅槽鋼安裝有特制的連接件,施工速度快,無需焊接,保證防腐層的完整性。組合鋼支架系統(tǒng)的缺點是連接件工藝雜亂,品種繁雜,對制造和拉絲的要求較高。2、鋁合金支架通常用于民用建筑屋頂?shù)拇笮吞柲馨l(fā)電應(yīng)用,鋁合金具有耐腐蝕、重量輕、美觀耐用等特點,常見的牌號是6063合金。但其承重能力較差,容量低,不可用于太陽能電站項目,鋁合金價格高于熱鍍鋅鋼。3、混凝土支架主要用于大型光伏電站,由于其較重,只能設(shè)置在地基較好的室外,但穩(wěn)定性高,可以支撐大面積的太陽能電池板。

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機電工程施工總承包安裝的給水系統(tǒng)施工方法:1、工作條件:(1)已提供所有安裝機電工程的設(shè)計圖紙,并已進行圖紙會審和設(shè)計交底(2)機電工程施工技術(shù)人員向班組交底圖紙和施工方案,并填寫施工技術(shù)交底記錄(3)土建工程基本完工后進行安裝(4)檢查施工用水、用電是否滿足施工需要(5)檢查管道、管件及配套設(shè)備,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、工藝流程:工藝流程:先進行安裝準備,然后進行支架、立管、支管安裝,管道試壓、管道防腐保溫,管道沖洗和消毒,最后給管道供水。3、運行條件:(1)根據(jù)機電工程設(shè)計圖紙編制的管道、管件及配套方案已按質(zhì)量要求編制完畢(2)所有排水管道及管件均已進行防腐處理(3)溝內(nèi)排水管道土建工程已油漆、清理完畢,驗收合格后方可施工。4、排水管安裝:測量記錄水平管的尺寸,根據(jù)尺寸和安裝難度在地面預(yù)制。